Проблеми с оцветяването на циркония&след синтероване

Получихме много въпроси относно синтероването от различни лаборатории през последните няколко години, сега искахме да създадем нишка, където всички тези въпроси и отговори могат да бъдат на едно място, за да улесним хората да търсят по -късно. Така че всички въпроси, които имате относно синтероването, не се колебайте да се свържете с нас и Vsmile ще ви помогне.

Непрозрачен и мъртъв след синтероване?

Както всички знаем, прозрачността на циркония е свързана с количеството и вида на добавките, температурата на синтероване, атмосферните условия по време на процеса на синтероване и методите на нагряване. По -специално, крайната температура на процеса на синтероване и използваният метод на нагряване са директни определящи фактори за плътността, порьозността и размера на зърната на циркония. Промяната в условията на синтероване би променила прозрачността на циркониевата сърцевина.

Действителната температура на синтероване не достига необходимата температура, цирконият е недостатъчно изпечен - Един проблем, който открихме, повечето температури на пещта за синтероване се увеличават с времето. Така 1450 миналата година всъщност може да бъде 1550 сега. Калибрирайте на всеки 3-6 месеца, независимо от марката на пещта. Ако установите, че температурата е изключена с повече от 25 градуса, калибрирайте по -често, така че тествайте температурата на пещта за синтероване на всеки 3 месеца до половин година, това ще бъде необходимо.

Липсва обработка за сушене в багрилния разтвор след накисване и пещта ще се замърси след накисване и синтероване без изсушаване-почистете пещта, натрошете отпадъчния цирконий (бял циркониев диск-HT ST UT) на малки парчета с размер 5-10 мм. Вземете 4-6 парчета и ги поставете в тавата за синтероване (в тигела), покрийте пълнежа, вземете още 8-10 броя и ги поставете върху черупката, поставете плочата за синтероване в средата на пещта.

Процедура на синтероване: стайна температура --- 10 ℃/min скорост на нагряване --- загряване до 1600 ℃ --- поддържане на топло в продължение на два часа --- естествено охлаждане, многократно изгаряне, докато белият цирконий има нормална пропускливост на цвета, а пещта е чист.

Ще получите перфектно синтерования цирконий, като спазвате следните съвети:

Почистването и манипулацията на зелена сцена са едни и същи (въздух, четка, ръкавици)

Използвайте същия цвят, разреден за една работа (на основата на ZZ киселина)

Четките са без метал

Правилна обработка на сушене

Уверете се, че нагревателните елементи и термодвойките на пещта се сменят, преди да достигнете препоръчителните часове

Мънистата се сменят през седмица

Без нови тави за синтероване, без древни

Програмите за синтероване се препоръчват от производителя

Пещите смятат, че нещата са наред (без грешки, без текущи колебания, трупите изглеждат добре)

Други въпроси, за които може да се притеснявате за съгрешаването:

Променя ли съдържанието на итрия времето на циркония&за синтероване или висока температура на синтероване?

Итрията е стабилизатор, тъй като цирконият сам по себе си е нестабилен елемент. Добавянето на различни количества итрия променя свойствата на циркония, т.е. прозрачността може да бъде повлияна от добавянето на малки количества итрия. Като се има предвид това, съдържанието на итрия не променя времето за синтероване за тетраедрични видове цирконий.

Кое е най -бързото охлаждане на циркония?

Типично препоръчително е да охлаждате 8-10 градуса по Целзий в минута до поне 450 градуса по Целзий и след това естествено да се охлади до стайна температура.

Променя ли повишаването/понижаването на температурата на синтероване външния вид на zi?

Ако да, какво се случва, когато стреляте твърде ниско? Твърде високо?

Отговор: Да, той променя естетиката на циркония в голяма степен, всичко зависи от времето, в който е високотопящ се цирконий, ниско стопяващ се цирконий, кубичен цирконий, тетраедричен цирконий или дори засенчен цирконий. Температурите на задържане на синтероване играят голяма роля за това как ще се окаже крайният резултат от този продукт.

Обикновено, ако изпичате циркония при ниска температура, цветът няма да е правилен и ще изглежда като варовик. Ако е изстрелян на високо В зависимост от това колко високо ще етерът ще стане млечен или ще повиши полупрозрачността на циркония. Например: ако сте изстреляли корона при 1540DegC и сте искали по -голяма прозрачност и сте я увеличили до 1550DegC, може да получите повече прозрачност, но ако преминете добре препоръката на този цирконий, това ще доведе до най -добрия резултат.

Времето за синтероване зависи от пещта или марката на Zr?

Ако времето зависи от марката материал, кой предлага най -бързото синтероване Zr?

Нито зависи от желания резултат.

Всеки цирконий има препоръчани от производителя програми за синтероване' (обикновено стандартна програма и скоростна програма). И ако имат различни пещи за синтероване, те може дори да имат различни програми, базирани на циркония и технологията на пещта. ВИНАГИ препоръчвам да говорите с вашия производител на цирконий, за да получите техните одобрени параметри на синтероване, тъй като те знаят, че това работи. Като излезете извън тях, нещата не са толкова предвидими.

Бързото синтероване (75 минути за единични покрития, 90 минути за рамки за мостове) е постижимо, защото не' не се нуждаете/искате те наистина да са полупрозрачни, искате здравина и отивате на НАПЪЛНО слой за естетика. Но не трябва' да мислите за извършване на програма за бързо синтероване (75 минути / 90 минути) за корони и мостове с пълен контур, освен ако производителят не ви даде правилните параметри (има някои, които работят в зависимост от материала, но те са приблизително 3 часа и 4,5 часа съответно. И НИКОГА не използвайте оцветяващи течности при бързо синтероване).

ВИНАГИ правете стандартна програма (7,5 часа или повече, в зависимост от циркония и пещта), когато правите мостове с дълги разстояния, кутии All-on-4 или използвате оцветяващи течности.